桶裝潤滑油成消費新動能 潤滑油灌裝機為其按下“快進鍵”

在這科技飛速發(fā)展的時代，自動化的技術(shù)應用越來越廣泛和成熟，生產(chǎn)速度也越來越快，很多自動化設(shè)備被應用到生產(chǎn)線的的各個工位上。其實，潤滑油灌裝機憑借著快速灌裝、定量、自動化程度高等特點，已廣泛應用到潤滑油類產(chǎn)業(yè)的工序上。
面對潛力巨大的市場和消費升級的大趨勢，有車一族原來越多，對于潤滑油的需求也隨之增多。數(shù)據(jù)顯示，2018年中國潤滑油成交數(shù)量同比增加13%，隨著購買桶裝潤滑油消費者的增加，桶裝潤滑油已經(jīng)成為有車一族的消費新動能。而潤滑油灌裝機的出現(xiàn)，讓桶裝潤滑油的灌裝提速數(shù)倍，產(chǎn)業(yè)自動化灌裝已跟隨消費者購買速度，為其產(chǎn)量按下“快進鍵”，推動桶裝潤滑油行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
1.潤滑油灌裝機系統(tǒng)可存儲20組配方，首次存儲完畢后，以后生產(chǎn)過程中可隨時調(diào)用，一秒切換，操作簡單，非常方便；

2.灌裝機上增加了氣洗功能，不同油品灌裝時設(shè)備清理非常方便；
3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，灌裝過程中無污染，各物料轉(zhuǎn)換清洗方便，車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護清洗便捷，大大優(yōu)于其它的灌裝方式，尤其針對號數(shù)較大、粘稠度較大的重負荷的齒輪油的灌裝，是目前潤滑油行業(yè)常用的灌裝方式。
4.我們采用分系統(tǒng)動力控制及供料，提升了灌裝速度；以1L為例，4頭灌裝機每小時可達到1000桶/小時；灌裝在提升灌裝范圍的同時，對計量方式進行了改進，大大提高了灌裝精度，誤差1‰以內(nèi)。
5.灌裝頭獨有的雙重防滴漏，灌裝下料口設(shè)計精細，行程短，同時也提高了灌裝速度和灌裝精度，保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏。

6.快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時全速灌裝，在將要到達瓶口位置時通過改變電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果。
8.流量計其他廠家采用脈搏發(fā)生器，流量計轉(zhuǎn)一周大概發(fā)出24-48個脈沖，且沒有抗干擾能力，大大影響了灌裝精度我們的灌裝機采用旋轉(zhuǎn)編碼器來計數(shù)，流量計轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個脈沖，是發(fā)生器的兩倍，精度更高 并且具有抗干擾能力。
9.灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu)，可單獨拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。
10.進口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標準件，更換維護簡單方便。下料口設(shè)計，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。
12.電氣結(jié)合，配套元件均采用配套設(shè)備，進口元件由該品牌代理商直接供貨，品牌保證品質(zhì)，確保整機運行穩(wěn)定可靠。
13.灌裝采用電機升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復定位調(diào)整，更方便。
14.輸送帶變頻動力分開，灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動力頭，獨立運行，互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調(diào)整，同步更準確，穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺油現(xiàn)象
眾所周知，伴隨著有車一族的增加，國內(nèi)的潤滑油生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化灌裝作業(yè)，潤滑油灌裝機的出現(xiàn)不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、標準化的灌裝，同時也幫助企業(yè)節(jié)約勞動成本，確保了潤滑油灌裝的精度、速度，加速桶裝潤滑油朝著高質(zhì)量發(fā)展。